近年來(lái)，新晨公司積極推進(jìn)全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、自主創(chuàng)新活動(dòng)，使全體職工創(chuàng)新創(chuàng)造的熱情高漲，小改革、小發(fā)明、小創(chuàng)新不斷涌現(xiàn)，在降低生產(chǎn)成本、提高工作效率等方面取得了明顯的進(jìn)展。

 吹塑車間在鄭庭國(guó)主任的帶領(lǐng)下，改革創(chuàng)新了吹膜印刷流程，實(shí)現(xiàn)了效率新突破。使吹印一體機(jī)達(dá)到邊吹邊印的技術(shù)效果，優(yōu)化了工藝流程，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，有效降低了生產(chǎn)成本，真正做到了從生產(chǎn)上節(jié)費(fèi)降耗，從根本上緩解了成本增漲導(dǎo)致利潤(rùn)降低帶來(lái)的壓力。

 為切實(shí)解決吸塑車間面臨的生產(chǎn)效率問(wèn)題，領(lǐng)導(dǎo)班子、生產(chǎn)管理部以及吸塑車間全體干部職工研究探討，大家集思廣益、迎難而上；總經(jīng)理親自帶領(lǐng)車間技術(shù)骨干，翻看設(shè)備說(shuō)明書，研究設(shè)備性能，對(duì)打杯機(jī)的溫度、速度等運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，終于實(shí)現(xiàn)打杯機(jī)生產(chǎn)效能提升2.3倍的佳績(jī)。

 最近紙板箱價(jià)格不斷上漲，最高漲幅達(dá)230%，使生產(chǎn)成本大幅度增加。總經(jīng)理曾紅順提出從對(duì)內(nèi)挖潛革新入手，絕不漲價(jià)。吹塑車間立即展開(kāi)探討、研究方案，最終決定將背心袋、連卷袋由5層紙箱改為編織袋包裝；將一次性杯子碗由5層紙箱改為3層包裝，大大節(jié)省了包裝費(fèi)用；將紙質(zhì)商標(biāo)再覆膜包裝的垃圾袋，改成印有八項(xiàng)標(biāo)識(shí)的塑料袋包裝，既節(jié)省了包裝時(shí)間，還降低了包裝成本。

 鼓勵(lì)員工提出合理化建議，其中有很多“金點(diǎn)子”被員工津津樂(lè)道，如余新洲同志的“漏斗原理”、盛仁俊同志的“管道運(yùn)輸”等創(chuàng)新方式，這些“金點(diǎn)子”被采納，不僅是對(duì)個(gè)人價(jià)值和能力的認(rèn)可，還解決了生產(chǎn)技術(shù)難題，為企業(yè)增收提效、精益管理提檔加速。

 吸塑車間拉片師傅晏超立足生產(chǎn)實(shí)際對(duì)傳統(tǒng)片材寬幅進(jìn)行改良，將660mm寬幅改成620mm，減少浪費(fèi)；今年6月他再次對(duì)原有吸塑機(jī)進(jìn)行調(diào)整改造，使得原來(lái)食用碗夾角不夠緊，易脫落的現(xiàn)象不再出現(xiàn)，打出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，促進(jìn)吸塑車間正品率不斷提升。

 高手在一線，智慧在基層。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，而小改小革作為基層創(chuàng)新的重要形式，廣泛存在于生產(chǎn)、研發(fā)等基層一線，在降低成本、提高效率、提升水平等方面起到了十分重要的作用，為公司的發(fā)展增添了新的動(dòng)能。

（供稿：中百新晨）